石英砂過濾罐壓力失控的原因及對策

石英砂過濾罐內部結構的上部為濾筐或水管及分支篩管，下部為集水匯管和分支篩管。石英砂重力式過濾罐內部結構的上部為濾筐，下部為篩網。在維護過程中，經常會發現過濾筐和篩網的損壞是造成石英砂跑料的主要原因。

造成石英砂跑料原因:認可，，原油中含有聚合物膠體，將篩板堵塞在濾筐上，為了在生產中達到反沖洗效果，必須保證反沖洗水量。當反沖洗壓力增大、用水量減少時，反沖洗壓力增大，會使罐內壓力增大。過大的壓力會撕裂篩板，導致石英砂跑料；第二，篩管沒有固定牢固，在正反力作用下將篩管底管與匯管連接處的焊縫被撕裂，嚴重的時候篩管會整體折掉。第三，篩管本身的質量是不合格的。在篩管使用一段時間后間隙變大造成跑料。第四，重力式過濾罐篩網損壞造成跑料。

解決措施：
1、定期清洗濾筐篩板上的聚合物。過濾罐運行一段時間后，打開過濾罐進行通風，進入過濾罐觀察濾料上方的濾筐是否堵塞，如果堵塞則進行清洗。
2、增加濾筐本身的強度，以抵御反沖洗過程中的壓力。
3、當篩管固定時，U形卡緊卡在篩管的基管上。
4、提高篩管質量，在制造篩管時增加縱向配筋的根數，這會大幅提高篩管的強度。
5、對于篩網，應在壓條和篩板之間增加一層耐油橡膠皮，以密封并增加強度。另外固定時將篩網邊緣纏繞在壓條上2-3圈，然后再與篩板固定。這樣可以確保篩網牢固固定。